滾塑加工工廠為你介紹滾塑工藝的特點

滾塑制品的主要特點

優點

1、滾塑模具成本低——同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合大型塑料制品;

2、滾塑產品邊緣強度好——滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5mm，徹底解決中空產品邊緣較薄的問題;

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件;

4、滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度可超過5mm以上;

5、滾塑可以生產全封閉產品;

6、滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫;

7、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上);

8、適于模塑大型及特大型制件;

9、滾塑成型極易變換制品的顏色——滾塑成型每次將物料直接加到模具中，使物料全部進入，制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品;

10、節約原材料——滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利于節約原材料;此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。

缺點

1、加工周期長，不適合大批量生產;

2、能量利用率低下，液化油加熱，大量的熱量流失造成能源浪費;

3、模塑材料選擇有限 ，目前用于滾塑成型的材料只有少量的幾種，我國99%的滾塑制品材料為PE，其中的95%是適用于滾塑成型的滾塑級LLDPE。雖然尼龍、聚碳酸酯、ABS等多種塑料也有采用滾塑工藝成型，但應用面非常窄;

4、材料成本較高，需要選擇特殊的助劑和制成精細粉末;

5、一些形狀的制品(如肋筋狀制品)的模塑比較困難;

6、相對注塑、吹塑成型，每次卸制品和裝原料開模麻煩，工人勞動強度較大。

滾塑制品的應用范圍

1、容器類滾塑制件

廣泛用于貯水槽、各種液態化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料、農藥等)，汽油用容器(汽油貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等。

2、汽車用滾塑制件

主要是應用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑成各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。

3、體育器材及各種代用品

主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。

4、玩具、模特兒、工藝品等

由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造;滾塑制件表面對模具型腔表面的精細結構“復制”效果很好，因此滾塑法可以使制品作得相當精致美觀，故常用于制取具有較大觀賞價值的產品，特別是玩具、模特兒、工藝品等。

5、各種箱體、殼體、大型管材等制件

如周轉箱、垃圾箱、機器外殼、防護罩、燈罩、浴室、廁所以及電話間、游艇等。滾塑產品在液態化學品貯運、化工企業、工業涂裝、稀土制取中的洗槽、反應罐等，在河海浮標、生活水箱等領域使用也已有廣泛影響。

上海升運滾塑制品有限公司，是一家專業從事滾塑模具、滾塑制品代加工的企業，公司坐落于上海市奉賢區青村鎮王家路，距離上海浦東國際機場與上海虹橋機場僅30分鐘車程，緊靠上海外環高速，交通便利，環境清新整潔。

 公司擁有國內一流的滾塑成型工程師團隊，有10多年的滾塑從業經驗，曾參與國內重大滾塑項目設計和生產，如北京奧運會某項目，上海世博會展館滾塑設施，廣州亞運會海上燈罩等。熟知滾塑洗地機外殼、皮劃艇、軍隊軍用箱、工程車油箱、水箱、食品保溫箱等等產品的設計和生產，產品出口到美國、德國、意大利、英國、法國、日本數十個國家，滾塑成型技術在國內處于領先水平。深受國內同行和客戶的認可和好評。